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根据塑料原料的不同生产出的产品能呈现不同的性能。但是一些注塑桶在使用时因为脆性大其实是会影响到后续使用的。那么，脆性大是不是代表产品质量有问题呢？一般来说导致注塑桶脆性大有以下原因：

注塑桶

1.桶和喷口的温湿度太低，以至于需求分析增高。这样板材被简短地降解塑料，桶和喷口的温湿度要增加。

2.减轻螺旋轴预注塑成型的背压和带速，使涂料稍松，减轻剪截太烫吸引的塑料制品溶解。

3.塑胶塑胶模具温差过高，出模吃力。如若塑胶塑胶模具温差太低，塑胶将过快放凉，电弧焊接插头的受热将比较差，但会它将简约地裂缝，独特是相对 高凝固点塑胶，如聚碳酸。

4.型腔型芯应该由合适的的脱膜斜度。当型芯无法脱膜时，肯定增加型腔高温，缩减水冷确耗时。当空腔无法移除时，有一定较低空腔高温并拉长水冷确耗时。